Seemisnahk: kirjeldus, tüübid, kasutamine ja hooldus

Seemisnahk on üks populaarsemaid materjale ning seda kasutatakse laialdaselt kergetööstuses ja mööblitootmises. Tänu oma suurele jõudlusele ja atraktiivsele välimusele pole seemisnahast tooted juba mitu aastat oma populaarsust kaotanud.

Kodu- ja metsloomade nahkade riietamist on pikka aega peetud põhjarahvaste üheks peamiseks käsitööks. Alates keskajast leotasid käsitöölised hirvenahka spetsiaalsete ühendite ja loomsete rasvadega, misjärel nad õmblesid neist riideid ja jalanõusid. Nahkade töötlemise tehnoloogia veidi muudetud kujul on jõudnud meie päevadesse ja riietamise tulemusena saadud materjali nimetatakse seemisnahaks. Tänapäeval immutatakse nahku kaasaegsetel seadmetel, kasutades kala-, hülge- ja luurasva, aga ka taime- ja sõraõlisid. Riietamise tulemusena omandab nahk peene ja pehme tekstuuri ning muutub väga vastupidavaks ja elastseks. Materjalil on meeldiv puudutus, mõlemalt poolt fliisne pind ning see on kuulus oma sametise ja õilsa välimuse poolest.

Arvestades tooraine looduslikku päritolu, on looduslikust seemisnahast valmistatud asjad üsna kallid. Seetõttu on inimkond tänu kaasaegsetele tehnoloogiatele õppinud tootma materjali, mis imiteerib suurepäraselt looduslikku seemisnahka. Kunstlõuendid on visuaalselt prototüübist peaaegu eristamatud ning eristuvad kõrge kulumiskindluse, venitus- ja kulumiskindluse poolest, pehmed ja puutetundlikud ning on palju odavamad kui looduslik materjal.

Praeguseks on seemisnaha kahte tüüpi.

Seemisnaha valmistamiseks kasutatakse seemisnaha, kitsede, antiloopide ja lammaste nahka ning immutuskompositsioonina hülge- või vaalarasva, millele on lisatud taime-, sõra- või linaseemneõli. Pärast lahuste pinnale kandmist reageerivad rasvad ja õlid naha kiududega, oksüdeeruvad ja soodustavad seemisnaha moodustumist. Karvastumise protsessi kiirendamiseks leotatakse toorained eelnevalt formaldehüüdi lahuses ning pärast rasvatöötlust asetatakse spetsiaalsetesse masinatesse, mida nimetatakse löökveskiks. Nendes allutatakse materjalile pidev mehaaniline pinge 3-5 tundi, seejärel asetatakse see kuhjadesse ja kuumutatakse. Protsessi korratakse, kuni lõuendid omandavad kollakaspruuni tooni.

Seejärel pestakse materjali spetsiaalse lahusega põhjalikult ja asetatakse seejärel kuivatisse. Seda tehakse valmis seemisnaha rasvatustamiseks enne värvimisele saatmist. Värskelt valmistatud naturaalset seemisnahka iseloomustab ebaühtlane helepruun värv koos heledate ja tumedate laikude olemasoluga, millega seoses on see kohustuslik värvimine. Täieliku töötlemistsükli lõpus lakkab seemisnahk vett läbilaskmisest ja omandab kõrged vetthülgavad omadused.

Naturaalse seemisnaha eelised hõlmavad suurt tugevust, esinduslikku välimust, seemisnahast toodete suurepärane kulumiskindlus ja pikk kasutusiga. Lisaks ei kogu materjal staatilist elektrit ega lase vett läbi. Miinuste hulgas märgivad nad liiga kõrgeid kulusid ning moraalset ja eetilist aspekti, mis on tingitud tänapäevastest suundumustest keskkonnasõbralike tehnoloogiate kasutamisel ja keeldumisest kasutada loomseid ressursse inimeste vajaduste rahuldamiseks.

Faux suede valmistatakse kahel viisil. Esimene on polümeerkatte kandmine kootud alusele, millele järgneb laserlihvimine, mille tõttu tekib kuhi. Kangaalusena kasutatakse puuvilla, villa ja sünteetilisi materjale. Kõige optimaalsem kunstlike ja looduslike kiudude vahekord kangas on 25% puuvilla ja 75% polüestrit.

Fliisilise osa ühendamiseks kangaalusega kasutatakse spetsiaalset PVA-liimi või isekleepuvat polümeeri. Mõnel juhul kasutatakse liimimise tugevuse tagamiseks lamineerimistehnoloogiat, mille järel muutub fliiskatte eraldamine alusest võimatuks. Pärast seemisnahastruktuuri moodustumist töödeldakse materjali tefloniga, mille tulemusena omandab kangas kõrged mustust hülgavad ja niiskuskindlad omadused. Kui katse korras valada kangale veidi vett, siis koguneb see suurteks tilkadeks ja veereb ilma imendumata materjali pinnalt maha.

Teine tootmismeetod on mikrokiust kohevaks ajada, et saada pehme ja ühtlane pind.Kuhja moodustamise protsess viiakse läbi spetsiaalsel harjaseadmel, kasutades mikrokiust niitide poolitamise tehnikat kuni väikeste kiudude moodustumiseni. Sellist seemisnahka nimetatakse kootud ja see erineb eelmisest suurema tugevuse ja vastupidavuse poolest deformatsioonile ja venitamisele.

Kunstliku seemisnaha, mida mõnikord nimetatakse ka öko-seemikuks, eeliste hulka kuuluvad kõrge tugevus, vastupidavus, tekstuuri ja värvi ühtlus, tagasihoidlik hooldus ja ventileeritavus. Lisaks on materjal katsudes meeldiv ning ei kaldu kortsudele, pragudele ega kriimustustele. Miinuste hulgas märgivad nad valgete ja hallide toodete erilist määrdumist, lemmikloomade küüniste poolt kanga kahjustamise ohtu ja mittekootud seemisnaha madalat pesukindlust. Kangast alusega liimitud toodete puhul on soovitatav keemiline puhastus või töötlemine ammoniaagiga.

Enne seemisnahast ja tekstiilkangaste ning kudumite erinevuste kirjeldamist tuleb mõista, mille poolest erinevad tehis- ja looduslikud materjalid üksteisest. Kunstliku seemisnaha peamiseks eristavaks tunnuseks on kuhja puudumine teisel küljel, mis võimaldab seda lähemal vaatlusel looduslikust eristada. Lisaks on naturaalse seemisnaha lõikel nahakiht selgelt nähtav, kunstlikul seemisnahal aga kangapõhi. Ka materjalide lõhn on erinev ja kui looduslikul lõuendil on püsiv nahalõhn, siis kunstkangastel seda pole. Kangaid saab eristada ka nende tekstuuri järgi.Niisiis on naturaalne seemisnahk erilise pehmuse ja mõningase värvi heterogeensuse ka pärast värvimist ning tehislõuendid on ideaalselt ühtlased ja katsudes karedamad.

Kui materjali tagakülge pole võimalik uurida ja on kahtlusi selle loomulikkuses, siis on soovitatav toodet mõnda aega käes hoida: kunstlik seemisnahk ei muuda temperatuuri ja jääb jahedaks, samas kui looduslik seemisnahk kuumeneb kiiresti. Lisaks sellele, kui näpuga üle loodusliku materjali kuhja joosta, muudavad vaiad oma asukohta ja jälg muutub tumedamaks, samas kui kunstlõuendil jääb kõik muutumatuks. Loodusliku ja tehismaterjali erinevus seisneb ka selles, et naturaalsest seemisnahast riiete ja jalanõude õmblemisel kanga servi ei töödelda, samas kui kunstkangad vajavad overlokki. Materjale saab eristada ka nende reaktsiooni järgi veele. Naturaalne seemisnahk imab koheselt niiskust ja tumeneb, vesi veereb tehismaterjalilt maha jätmata märga jälge.

Peamine erinevus seemisnaha ja muud tüüpi sünteetiliste ja looduslike kangaste vahel on selle mitmekülgsus. Materjal sobib võrdselt rõivaste ja kingade õmblemiseks, mis laiendab oluliselt selle rakendusala ja võimaldab teil ansambleid täiendada nahktoodete ja suurejooneliste aksessuaaridega. Looduslikku seemisnahka aetakse sageli segi nubukiga. Peamine erinevus nende materjalide vahel on nende tootmiseks kasutatavad toorained. Nubuki puhul kasutatakse suuremate loomade nagu lehmade, põtrade ja hirvede nahka ning seemisnaha puhul abrasiivseid materjale kasutavat lihvimistehnikat.

Seda protsessi nimetatakse kroomi töötlemiseks või parkimiseks.Lisaks on seemisnahast kuhi palju paksem ja kõrgem kui nubuk ning katsudes pehmema tekstuuriga. Kanga veekindluse suurendamiseks õlitatakse sageli nubukit, mis omakorda muudab materjali pisut krobeliseks ja krobeliseks. Nubuki funktsionaalsed omadused on seemisnahast oluliselt madalamad. Niisiis, nubukist kingad saavad kiiresti märjaks ja määrduvad. Ja kui seemisnahast kingi saab puhastamise ajal märjaks teha, siis nubuki puhul on lubatud ainult keemiline puhastus.

Loodusliku ja kunstliku seemisnaha ulatus on üsna lai. Materjali kasutatakse aktiivselt rõivaste ja jalanõude õmblemiseks, mööblipolsterduseks, samuti kinnaste, kottide ja ehete valmistamiseks.

Seemisnahast kasutatakse lambanahksete mantlite, jakkide, jakkide, seelikute ja mantlite õmblemiseks. Ülerõivaste õmblemiseks on ideaalne valik puuvillase või silmkoelise alusega jakk-seemisnahast. Tihti antakse kanga dekoratiivsete omaduste parandamiseks hunnikule teatud suund. Seemisnahast riided istuvad kenasti kehale, istuvad hästi figuurile ja näevad väga väärikad välja. Seemisnahast eseme ostmisel on parem valida heledates toonides tooted. See on tingitud asjaolust, et sinistel või mustadel riietel on väikesed villid, karvad ja niidid palju märgatavamad kui beežil, liivasel või roosal mudelil.

Omal käel õmmeldes on parem valida silmkoelise alusega kunstkangas. Sellist seemisnahka, erinevalt puuvillase alusega materjalist, on kergem õmmelda ja drapeerida, mistõttu sobib see hästi pluuside ja seelikute õmblemiseks. Kuid ülikondade ja jakkide valmistamiseks on parem osta ainult puuvillane versioon.Lisaks tuleb silmas pidada, et tihedast seemisnahast osade närimisel jäävad materjalile nõeltest ja tihvtidest augud ning seetõttu tuleks valida võimalikult õhukesed ja teravad õmblusnõelad.

Seemisnahast kingad pole juba palju aastaid moest läinud. Tänu oma mitmekülgsusele ja esinduslikule välimusele sobivad sellest materjalist kingad suurepäraselt peaaegu iga garderoobiga. Seemisnahast saapades või saabastes jäävad jalad alati kuivaks ega külmu. Kangas on edukalt ühendatud õhuvahetus ja niiskust tõrjuv võime, mistõttu kasutatakse seda sageli spordijalatsite õmblemisel. Selliste mudelite tootmiseks kasutatakse suurte loomade nahka, millel on suurenenud tugevus ja kulumiskindlus.

Seemisnahast tooted on alati populaarsuse tipus. Materjal sobib ideaalselt kottide, kinnaste, rihmade ja rahakottide õmblemiseks, lisaks saate alati osta elegantse kaunistuse käevõru või ripatsi kujul.

Diivanite ja tugitoolide paigaldamisel mööblitootmises kasutatakse sagedamini mikrokiust valmistatud kunstlikku seemisnahka. Selle põhjuseks on materjali kõrge jõudlus, näiteks kulumiskindlus, võime säilitada algset värvi ja puhastamise lihtsus. Lisaks ei ole materjal altid rulluma ja on saadaval laias värvivalikus.

Õhukest perforeeritud seemisnahka kasutatakse laialdaselt puhastus- ja poleerimismaterjalina ning seda kasutatakse optiliste läätsede, LCD-kuvarite ja plasmatelerite pinna hooldamiseks.Seemisnahast kaltsud on pika kasutuseaga ja ei kaota oma tööomadusi pikka aega. Lisaks imab kangas suurepäraselt vett, ei jäta maha valkjaid triipe ja kuivab kiiresti. See võimaldab materjali kasutada autoklaaside, esitulede, salongi ja kere pesemiseks.

Materjali hingavuse tõttu on seemisnahk leidnud laialdast rakendust ortopeediliste sisetaldade ja spetsiaalsete jalatsite valmistamisel. Nendel eesmärkidel kasutatakse spetsiaalset tüüpi tehnilist seemisnahka, mille tööomadused on selgelt välja toodud GOST 3717-84 standardites. Toorainena kasutatakse tavaliselt lamba-, kitse- ja hirvenahku, mis eristuvad lühikese hunniku ja tumepruuni mittemäärduva värvuse poolest.

Naturaalse seemisnaha valmistamisel kasutatakse sageli sealiha lõhki. Erinevalt veisenahkadest toodab see ebakvaliteetset seemisnahka, mida kasutatakse töökinnaste, põllede, erinevate seadmete ja tehniliste seadmete katete õmblemiseks.

Iga seemisnahk on hoolduses üsna nõudlik, nii et sellest tooteid ostes peate arvestama mõne punktiga. Niisiis, mikrokiust ja naturaalsest linasest seemisnahast riideid saab kergesti pesta ja isegi korraks soojas seebivees leotada, kuid vee temperatuur ei tohiks ületada 40 kraadi. Pärast pesemist on soovitatav toode kergelt imava lapiga üle kuivatada ja riidepuule riputada. Seemisnahast esemete väänamine on rangelt keelatud. Kuivatamise ajal on vaja kangast aeg-ajalt rätikuga kuivatada, vastasel juhul võib pinnale tekkida arvukalt plekke, mida on raske ilma korduspesuta eemaldada.Seemisnahast veniv seelik või mantel ei vaja triikimist. Materjal ei kaldu kortsude ja verevalumite tekkele ning taastab suurepäraselt oma esialgse kuju.

Lisaks pesemisele on vaja regulaarselt läbi viia asjade keemiline puhastus. Selleks võite kasutada kummiharja, liigutades seda kuhja ühes suunas. Värskelt istutatud määrdunud plekke ei tohi kunagi maha nühkida. Sellistel juhtudel tuleb oodata, kuni plekk täielikult kuivab, seejärel raputada kuivanud mustus elastse harjaga maha ja puhastada silikoonkäsnaga. Rasvaste toiduplekkide eemaldamiseks piserdatakse saastunud kohta talgiga ja jäetakse kolmeks tunniks seisma. Seejärel raputage pulber õrnalt pintsliga maha ja kammige toode kummiharjaga. Talgi puudumisel võib kasutada tärklist, mis on ammoniaagiga lahjendatud pudru konsistentsini. Kui plekk ei ole täielikult eemaldatud, segage vett ammoniaagiga vahekorras 4:1 ja kuivatage plekk.

Pika seismise järel paakunud hunnik tuleb auru kohal hoida ja kõva hambaharjaga läbi kammida. Kui plekid on piisavalt värsked ja pole jõudnud veel materjali sisse süüa, siis võite proovida neid eemaldada seebiveega kastetud vatitikuga. Lahuse valmistamiseks on seebi asemel parem kasutada šampooni, mis võetakse 20 g liitri vee kohta. Pärast pleki töötlemist sellise koostisega on vaja vaht kokku koguda ja puhastatav ala kiiresti kuiva rätikuga kuivatada. Selline puhastamine tuleks läbi viia väga kiiresti - nii et materjalil pole aega märjaks saada.

Seemisnahast tooteid on soovitatav kuivatada küttekehadest ja otsesest päikesevalgusest eemal. Pruunid asjad puhastatakse hästi kohvipaksuga ning heledad ja valged asjad lõssi ja soodaga, mis on lahjendatud vahekorras 0,5 spl. l. sooda pool klaasi piima. Rõivaste värvi värskendamiseks kasutatakse seemisnahale mõeldud pihustusvärvi. Plekieemaldajate ja atsetooni sisaldavate ühendite kasutamine on rangelt keelatud. Kerge mustuse saab eemaldada tavalise pehme kustutuskummiga.

Jalatsite ja kottide hooldamisel on vaja kasutada seebivees niisutatud svammi, vältides samas toote liiga märjaks saamist. Pärast töötlemist toode kuivatatakse. ja seejärel kammitud jäiga harjaga. Talvel saab reagentidest tekkinud soolaplekke eemaldada 5% äädikalahusega. Selleks niisuta lahuses pehmet lappi ja proovi plekid õrnalt maha pesta, pöörates rohkem tähelepanu pleki piiridele. Paljusid hädasid saab aga vältida, kui uued seemisnahast kingad töödelda fluorocarbon või silikoonvee ja mustust hülgava immutusega.

Mööbli hooldus seisneb korrapärases eemaldatavate katete pesemises. Reeglina kasutatakse nende valmistamiseks mikrokiudu, nii et neid pestakse hästi. Kui polstrit ei eemaldata, puhastatakse plekid ja muud saasteained, kasutades mõnda ülalkirjeldatud meetodit. Mitteeemaldatava polstri puhastamise ainsaks eelduseks on selle võimalikult vähe märjaks saamine, mis on tingitud niiskuse sissetungimise ohust ja sellega kaasnevatest raskustest. Seemisnahast polstriga mööblit ostes tuleb arvestada, et hunniku kõrgus ja tihedus mõjutavad üsna tugevalt kulumiskindlust ja hoolduse keerukust.Seega on lühikese hunnikuga tooted kõrgemate tööomadustega ja neid eelistatakse enim tavakasutuse mööblipolsterina. Kui seemisnahast diivan on juba päris mitu aastat vana ja see on hakanud määrima, siis aitab olukorda parandada spetsiaalne pintsel, millel on kombineeritud disain metalli- ja kummielementide olemasoluga, või tavaline kustutuskumm. Igapäevase hoolduse osas tuleks sellist mööblit regulaarselt tolmuimejaga puhastada, puhastada kuiva soolaga ja perioodiliselt pehme harjaga kammida.

Teavet selle kohta, kuidas seemisnaha korralikult hooldada, leiate järgmisest videost.