Kallutatav sidumine

Kaldköide on populaarne õmbluselement, millega saab kenasti ja kiiresti kaunistada teatud riidealasid: väljalõikeid kurgule, kleitide käeauke, varrukaid ja palju muud. Enne inkrustatsiooniga toimingute alustamist on soovitatav tutvuda selle omaduste, tehniliste omaduste, tüüpide ja kasutusreeglitega.

Kaldus inkrustatsioon on pealekantud tüüpi õhuke kangariba, mis lõigatakse vastavalt ühele või teisele mustrile. Selle viimistlusmaterjali eripäraks on täiendavate painutatud saastekvootide olemasolu, mis kinnitatakse triikimisega.

Elemendi nimi pärineb lõikamismeetodist - see protsess viiakse läbi rangelt 45 ° nurga all. Hoolimata asjaolust, et kaldus sisekujundus näeb välja üsna lihtne, eristavad selle valmistamist mõned raskused ja tehnilised omadused.

Kuna kangas lõigatakse alati mööda kaldus joont, iseloomustavad seda sisestust teatud eelised - elastsus, kõrge jõudlus ja vastupidavus pikaajalisele pingele.

Pärast mitme kangariba ühendamist ühiseks ribaks või õmblusteta lindiks väljalõikamist valatakse kaldlindi servad täiendavalt üle, volditakse üle ja triigitakse. Kõik see võimaldab parandada valmistoote kvaliteeti ja suurendada tugevust.

Enne mis tahes kaldus viimistluse ostmist peate pöörama tähelepanu sellise toote põhiomadustele: laius, pikkus ja paksus.

Suuruse, struktuuri, tootmismaterjali ja muude omaduste põhjal liigitatakse kallutatud sidumine mitmeks põhitüübiks. Õmblemisel on kõige populaarsemad satiin- ja silmkoelised tüübid.

Satiinist kaldus sisekujunduse eristavaks eeliseks on läikiva struktuuri iseloomulik läige.

Lisaks heale hinnale on lai satiinliistel mitmekülgsus, mistõttu kasutatakse seda sageli värviliste ja värviliste toodete kaunistamiseks. Sellel õmblustarvikul pole ka puudusi.

1. Keeruline hooldus. Satiinsorti iseloomustab üsna keeruline hooldus ja hooldus. Sellise materjali kõrge temperatuuriga kokkupuude on rangelt keelatud. Vastasel juhul täheldatakse küpsetamisel soovimatuid laineid või muid deformeerivaid protsesse.

2. Haprus. Nagu praktika näitab, on selle sordi sisekujundus habras lõige. See omadus mõjutab otseselt valmistoote tugevust – õmbluselement hargneb sageli lahti ja koorub maha.

3. mitmesugused deformatsioonid. Ebaõigel kasutamisel või välistingimuste mittejärgimisel hakkab satiinliistud sageli kohevaks minema ja kattub arvukate pahvakutega. Selle protsessiga kaasneb sageli pelletite moodustumine.

Et vältida ülaltoodud satiinviimistluse puudusi, kasutavad paljud eksperdid kudumit. Selle sordi eripäraks on kõrge tugevus, matt struktuur ja ilus tekstuur. Mitte vähem olulised eelised silmkoeline tüüp.

1. Mitmekülgsus. Seda sorti saab kasutada looduslike ja sünteetiliste kangastega. Tänu heale kombinatsioonile kasutatakse sellist inkrustatsiooni sageli tööstussektoris ja suurtes tootmisettevõtetes.

2. Deformatsioon puudub. Erinevalt satiintüübist ilmnevad silmkoelise aksessuaari puhul erinevad deformatsiooniprotsessid, sealhulgas lained ja poolid. Sellise toote ostmisel ei saa te muretseda selle pärast, et see teatud aja pärast levib.

3. Vastupidavus väliskeskkonnale. Kootud ääris on ainulaadne õmblusmaterjali tüüp, mida saab triikida piisavalt kõrge temperatuuri tingimustes.

Mis puudutab puudusi, siis silmkoelise õmbluselemendi hind on üsna kõrge - 3-5 korda kõrgem kui satiinist. Mõnikord on keeruka tehnoloogilise protsessi tõttu keeruline kudumit spetsialiseeritud kauplustes leida.

Ja ka kauplustes esitletakse järgmisi elastsete toodete sorte.

• Puuvill. Puuvillane kaunistus on mitmekülgne õmblusmaterjal, mida kasutatakse aktiivselt rõivakaela väliseks ja sisemiseks töötlemiseks, keerukate kujundite loomiseks ning voodipesu ja aluspesu viimistlemiseks. Seda eristab hea tugevus, ilus välimus ja suhteliselt madal hind.

• Lahtris. Hoolimata asjaolust, et see tüüp on valges väga populaarne, leiate poodidest väga erinevaid toone. Sellise õmbluselemendi põhieesmärk on tekstiildekoori, ülerõivaste ja aluspesu erinevate elementide kujundamine ja kaunistamine. Mõnel juhul kasutatakse seda materjali kottide ja kingade valmistamisel.

• Polüestrist. Sordi eripäraks on nõrk kokkutõmbumiskiirus, üsna ühtlased servad ja võimalus põhilõigetele kvaliteetselt istuda. Seda materjali iseloomustab ka suur tihedus, sile struktuur ja väike laius - kuni 20 mm.

• Kunstnahast. Ökoloogilisest nahaasendajast valmistatud spetsiaalse sisekujunduse peamised eelised on maksimaalne vastupidavus välistingimustele, atraktiivne välimus ja deformatsiooniprotsesside puudumine. Peamine puudus on madal mitmekülgsus - seda sorti kasutatakse tavaliselt väga spetsialiseeritud tootmises.

• Siid. Peamine põhjus, miks seda tüüpi tooted on tarbijate seas väga populaarsed, on sametstruktuur, millel on kallis ja peen välimus.

• Sifoonist. Sellest materjalist valmistatud kaldköiteid iseloomustab nende kõige kergem kaal, hõre struktuur ja peaaegu täielik läbipaistvus. Selliseid õmbluselemente kasutatakse tavaliselt kaunistamiseks.

Konkreetse sordi ülaltoodud omaduste põhjal on oluline valida õige kaldus sisestus. Vastasel juhul võib õmblusmeistril tekkida mitmesuguseid probleeme, mis rikuvad valmistoote kvaliteeti ja tugevust.

Nihkeköitmine on üsna mitmekülgne materjal, mida kasutatakse aktiivselt paljudes valdkondades. See õmbluselement võimaldab hoolikalt ja kaunilt keerata erinevaid väljalõikeid riietele, kaelale, lõigatud servadele, aga ka hoolikalt kaunistada taskute välisosa.

Kaldus sisekujunduse eripäraks on võime töödelda valmistoote keerulisi lokkis osi, sealhulgas nurgelisi, sirgeid ja poolringikujulisi kujundeid.

Suurtes tootmistsehhides kasutatakse kald-tüüpi inkrustatsiooni aluspesu, ülerõivaste ja koduriiete õmblemisel, samuti paljude muude garderoobitüüpide loomisel. Seda õmblusese saab kasutada nii kleidi kui voodipesu, mütside ja isegi mõnede kingade, rahakottide, väikeste kottide ja muude esemete jaoks.

Hiljuti on kaldus inkrustatsioon levinud erinevate ehete valmistamise peamise või täiendava materjalina: käevõrud, prossid, kummipaelad või juuksenõelad.

Hoolimata asjaolust, et kauplustes võib leida üsna palju teatud sorti kaldus sisestusi, valmistavad paljud õmblusmeistrid selle õmbluselemendi ise. Sel juhul ei ole vaja kasutada spetsiaalseid seadmeid, mida iseloomustab kõrge hind.

Samm-sammult kaldlindi loomise protsess.

1. Tõmmake kootud osa tulevase inkrustatsiooni jaoks ettevaatlikult ja ettevaatlikult välja. See protsess viiakse läbi 45 ° nurga all. Vastasel juhul jääb õmblustoode sageli välja ja ei saa korralikult aluskanga külge kinnituda. Vajaliku nurga mõõtmise hõlbustamiseks soovitavad eksperdid võtta tavalist pappi ja voltida see etteantud nurga all. Kui paber on tasane, on tase õige.

2. Joonistage kõik nurgad piki alust. Selleks, et lihvimisprotsessis mitte segadusse sattuda, tuleks need tõmmata samas suunas. Järgmisena peaksite vastavalt valitud joonisele või diagrammile lõikama väikesed inkrusteerimisribad.

3. Ühendage saadud nurgad tavaliste nõelte abil üksteisega.

Pärast ülaltoodud toimingute tegemist peate ette valmistama väikese tüki jälituspaberit, ajalehepaberit või mis tahes muud peene struktuuriga materjali. Edasine töö toimub kirjutusmasinal.

1. Seadke soovitud nõel nurkade ristumiskohta. Alustage õmblusprotsessi. Eriti oluline on jälgida, et õmbluse pikkus oleks 2 kuni 2,5 mm, kvaliteetse tõmbluse jaoks piisab 2–4 õmblusest.

2. Kui toote lõpus või alguses on sirge õmblus koos lisaribadega, saate kasutatud paberi või ajalehe eemaldada.

3. Kui papp satub kogemata varraste sisse, tuleb see nõelaga eemaldada – seda tuleb teha väga ettevaatlikult ja ettevaatlikult, et mitte konstruktsiooni kahjustada.

Samm-sammuline protsess ümara väljalõike töötlemiseks.

1. Lõigake toote servast teatud osa ära. Seejärel keerake üks kaldlindi osadest lahti ja keerake see kaela esiküljega kokku. Seejärel on vaja rõiva olemasolevaid servi umbes 1 cm sügavusele painutada ja need täiendavalt mööda triikkanga joont kleepida. Oluline on, et inkrustatsiooni teine ​​ots oleks üle volditud serva.

2. Järgmisena õmble sisestus ettenähtud mustri lähedale, pärast mida - painutage õmbluselement üles ja triikige lisaks saadud õmblus. Viimane samm on varude sulgemine eeltriigitud lindi servaga.

3. Järgnevad toimingud tehakse soovitud mudeli alusel. Sel juhul peaks kapten parandama täiendavaid kaunistatud elemente, kaunistama teatud kangaid või tegema mitmeid toiminguid vastavalt kavandatud skeemile.

Viimane samm on triikrauaga töötamine. Alustuseks soovitavad meistrid kasutada lihtsaid kangaid või spetsiaalseid materjale, mis on üksteisega iseseisvalt kinnitatud. See aitab vältida kütteseadme ebaõigest käsitsemisest tulenevaid vigu.

Lisaks ülaltoodud teostustehnikale peaks iga inimene teadma, kuidas kaldus inkrustatsiooni õigesti hoida. Et see õmbluselement jääks ilus, sile ja ühtlane, on soovitatav see kerida tavalisele poolile. Edasiseks kasutamiseks piisab inkrustatsiooni lahti kerimisest ja sihtotstarbelisest pealekandmisest.