Kes on tööriistade valmistaja ja millega ta tegeleb?

Lukksepa tööst on tänapäeval saanud meie riigis üks levinumaid tööstuslikke erialasid. Selle põhjuseks on suur nõudlus ja paljude kitsamate sellesuunaliste erialade olemasolu. Üks näide sellest oli tööriistameistri ametikoht. Meie artiklis käsitleme üksikasjalikult selle kutseala tunnuste, töökohustuste, samuti pädevuste ja oskuste kohta, mis sellel töötajal peaksid olema.

Igasuguste tööriistade, stantside ja seadmete tootmise kõrge kvaliteet on tõhusa tootmise üks vajalikke tingimusi igas masinaehitusettevõttes. Ilma õigete tehnoloogiliste seadmeteta ei ole võimalik toota tööpinke, masinaid ja muid seadmeid, samuti on ebareaalne kõrge tööviljakuse ja tootekvaliteedi saavutamine.

Tööriistajaoskonnad ei kuulu põhitöökodadesse, vaid pigem abitöökodadesse. Praktikas võtab see töökoda ainult kaudse osa tehase üldisest tehnoloogilisest tsüklist.

Mis tahes ettevõtte instrumentaaläri on palju keerulisem ja täpsem kui põhiline, mistõttu selle valdkonna spetsialistid kuuluvad töötavate erialade kõige kvalifitseeritumasse ossa. Samal ajal on tööriistatootja kõigist tööriistade ametitest palju töömahukam ja mitmekesisem - see isik teeb töid, mida ei saa teha kõige täpsemate ja tehnoloogiliselt arenenumate seadmetega. See töötaja vastutab lõike- ja mõõteriistade, samuti seadmete, stantside ja instrumentide kokkupanemise, metalli töötlemise ning puhtaima ja peenemate pindade viimistlemise eest. Lukkseppade arv on reeglina umbes 35% kõigist tööriistadivisjoni töötajatest.

Sellise eriala vaieldamatute eeliste hulka kuuluvad:

• suur nõudlus töötajate järele;
• tööhõive erinevates tööstussektorites;
• häid väljavaateid professionaalseks kasvuks ja karjääri kujundamiseks;
• võimalus omandada eriala otse tootmises;
• kõrge palgatase.

Siiski ei olnud see ilma oma varjukülgedeta. Nende hulgas on:

• suurenenud füüsiline aktiivsus;
• rasked töötingimused.

Tööriistameistri töö keerukus, selle kvaliteet, täpsus ja järjekord määrab spetsialistide oskuste taseme. Mida kõrgem on kategooria, seda aeganõudvam on töö, millele spetsialisti vastu võtta. Tööriistameistri oskuste tase määratakse vastavalt EAP-s ettenähtud määratud kategooriatele. Üldjuhul sisaldab kvalifitseeritud spetsialisti ametijuhend järgmisi kohustusi:

• toorikute töötlemine täpsusastmega 12-14 kvalifikatsiooni;
• tööriistade ja seadmete kokkupanek ja remont tööriista edasiseks karastamiseks;
• termiliselt töötlemata toorikute valmistamine ja nõutavate parameetriteni viimine kõvenemiseks 12 kvalifikatsiooni täpsusega;
• keerme lõikamine kraanide ja stantside abil, samuti selle joondamine kaliibrite järgi;
• tööriistade, samuti keskmise keerukusega mehhanismide loomine ja sellele järgnev metallitöötlemine;
• spetsiaalsete seadmete ja tehnoloogiliste mallide kasutamine praktikas.

Kõigi seatud ülesannete täitmiseks peab pädev tööriistameister valdama erinevatel aladel töötamise oskusi. See nõuab tugevaid teadmisi:

• geomeetriliste ja trigonomeetriliste põhisõltuvuste kohta;
• inseneri- ja tehnilise joonestamise teooriast;
• käitatavate metallitöötlemispinkide, samuti viimistlus- ja saagimisseadmete paigutuse kohta;
• viimistlusmaterjalide töötingimuste kohta;
• erinevate klasside terase füüsikaliste, keemiliste ja tehniliste omaduste kohta;
• mõõteriistade, nende konstruktsiooniliste omaduste ja tööreeglite kohta;
• tehtud mõõtmiste täpsuse sõltuvuse kohta detaili kuumutamise tasemest;
• igat tüüpi terase kuumtöötlemise meetodite kohta;
• saastekvootide kohta viimistlusprotsessis, võttes arvesse metalli omaduste muutumise parameetreid termilise kokkupuute ajal.

Tööriistatootjal peab olema tehniline mõtlemine. Ta peab oskama hästi koostada ja lahti mõtestada joonistussümboleid, esitada mahuliselt tulevasi tooteid. Neilt nõutakse ruumilise mõtlemise oskust, peamiste töövahendite eripärade mõistmist, samuti teatud töötlemisviiside kasutamise majanduslikku otstarbekust.

Peenhäälestuse tegemiseks või kontrollmõõtmiste tegemiseks on vaja mitte ainult füüsiline pingutus, vaid ka käte kõrge tundlikkus, hea koordinatsioon: tööriistavalmistaja peab kiiresti tabama rõhumuutuste parameetrid ja metallide vastupidavuse peenuse, liigutuste suuna, aga ka nende tööannuse ja rakendusjõu. See väldib liiga sagedasi mõõtmisi ja säästab oluliselt spetsialistide tööaega ning tõstab nende kutseoskuste taset.

Kuna seadmete tööriistade viimistlemist peetakse üheks kõige aeganõudvamaks ja aeganõudvamaks toiminguks, peab paigaldaja säilitama keskendumisvõime ja kannatlikkuse. Sellel ametikohal töötamine eeldab teatud isikuomaduste olemasolu. Need sisaldavad:

• uudishimu;
• lai tehniline silmaring;
• kõrge vastutuse tase;
• täpsus;
• hoolsus;
• eelsoodumus monotoonse töö tegemiseks.

Tööriistavalmistajana töö leidmiseks on vaja tehnilist eriharidust. Selle saamine pole aga nii keeruline, kuna see eriala on esindatud peaaegu kõigis kutsekoolides, neisse registreeritakse 9 või 11 klassi alusel. Koolitusprogrammis on nii eri- kui ka põhidistsipliinid, palju tähelepanu pööratakse tööstuslikule praktikale.Levinud on nn „sihipärane koolitus“ – sel juhul kutsuti keskkoolide õpilased otse tehasesse koos hilisema tööleasumisega, kui neil oli seal praktika.

Teine võimalus kvalifitseeruda tööriistameistriks on kursused, mida viib läbi UOC. Reeglina võtavad need palju vähem aega kui kõrgkoolide ja tehnikumi diplomite saamine, samas on need ka ajaliselt kokkusurutud. Seetõttu pöörduvad nende poole kõige sagedamini inimesed, kellel on juba töömehe ametikohal tehnilise valdkonna oskused.

Kõige hinnatum koolitus, mis on saadud otse tootmisettevõttes, kui kogenud töötaja tegutseb õpetajana ja võimaldab oma õpilasel praktikas omandada kõik eriala peensused. Kuid sel juhul sõltub koolituse kestus ja kogu vajalike oskuste omandamine otseselt spetsialistist endast ja tema kuraatori tööst. Tööriistameistri ametikoht pakub karjäärivõimalusi, mis on seotud kutsekategooria taseme tõusuga. Eriala raames eristatakse mitmeid kvalifikatsioonikategooriaid:

• 2. kategooria - tegevus toimub kogenud spetsialisti järelevalve all, iseseisvalt tehakse ainult kõige lihtsamad tööd;
• 3. kategooria - võime töötada iseseisvalt kolmanda keerukusastme seadmetega;
• 4. kategooria - võimaldab remontida ja toota tehnoloogilisi seadmeid;
• 5. kategooria - pakub kõiki eelnevalt loetletud funktsioone ja võimaldab ka keerukaid tehnoloogilisi seadmeid reguleerida;
• 6. kategooria - hõlmab töötamist ainulaadsete seadmetega;
• 7 kategooria - sisaldab ainulaadsete seadmete paigaldamist spetsiaalsete seadmete abil;
• 8. kategooria – hõlmab eksperimentaalsete prototüüpidega töötamist.

Tööriistameister on võimalus leida tööd igas tootmisettevõttes masinaehituse ja mõõteriistade valdkonnas. See töötaja vastutab isiklikult kõigi talle pandud eesmärkide ja ülesannete täpse ja õigeaegse täitmise eest. Samas võib ioon oma juhtkonnalt nõuda, et ta tagaks oma efektiivseks toimimiseks vajalikud tingimused.

Tööriistameister saab alustada ainult iseseisvat tegevust pärast kohustusliku töökaitse- ja tööohutuse reeglite, elektriohutuse, tuleohutuse ning esmaabi andmise juhendi läbimist. Tuleb märkida, et tööülesannete täitmise ajal korratakse neid infotunde regulaarselt vastavalt ettevõttes kehtestatud plaanile. Lisaks peab iga tööriistatootja igal aastal läbima tervisekontrolli ja vähemalt kord 3 aasta jooksul kinnitama oma kvalifikatsiooni taset.

Oma töös lähtub iga tööriistatootja järgmistest reeglitest:

• kinnitatud ametijuhend;
• vastu võetud töökaitse eeskirjad;
• tuleohutuseeskirjad;
• elektriohutuse eeskirjad.