Kõik overlok-õmbluste kohta

Mõeldes õmblemisele, ei tohiks allahinnata overloki olemasolu, ilma milleta ei saa rõivaste äärte töötlemisel hakkama. Õmblusmasin ei saa asendada spetsiaalseid seadmeid, mis on mõeldud konkreetseks otstarbeks. Selles artiklis käsitleme üksikasjalikumalt overlokil tehtud õmbluste põhiomadusi.

Overlock - spetsiaalset tüüpi õmblusseadmed, millel on kaks kuni viis niiti, mis on ette nähtud tekstiiltoodete sektsioonide kvaliteetseks töötlemiseks koos servade samaaegse kärpimisega. Multifunktsionaalse masinana kasutatakse seda ka osade kokkuõmblemiseks ja kaunistamiseks. Overlocki õmblused on kvaliteetsed, töökindlad ja venitatavad, mis on kudumite õmblemisel väga oluline.

Samuti saab selle seadme abil töödelda lõike ka väga õhukestes ja murenevates kangastes. Overlokimasin, võttes arvesse olemasolevaid võimalusi, on võimeline teostama erinevat tüüpi õmblusi, nii klassikalisi kui ka dekoratiivseid (sageli kasutatakse töö lõpus servade töötlemiseks dekoratiivse elemendina spetsiaalset rooli).

Overlok-seadmetega saab hõlpsasti teha mitmesuguseid õmbluspisteid. Sõltuvalt ülevalamisel osalevate niitide arvust on selliseid õmblusi järgmist tüüpi: kahe-, kolme-, nelja- ja viielõngalised. Järgmisena käsitleme kõiki neid võimalusi üksikasjalikumalt.

• Topeltpiste. Seda valikut kasutatakse tavaliselt kõige õhemate kangaste puhul, kasutades minimaalset niitide arvu. Kuna kolme või enama keerme olemasolu on overlokkide puhul tavaline, peaksite veenduma, et konkreetsel mudelil on konverter. Sellel on spetsiaalse klambri kuju, mis kattub ülemise elemendiga. Sarnase õmbluse tegemiseks vajate ühte nõela ja alumist silmusehoidjat.

• Kolmeharuline õmblus. Levinuim variant, mida saab luua nii vananenud kui ka uuematel seadmetel. Seda tüüpi peetakse parimaks võimaluseks kodus õmblemiseks. Sarnase õmbluse tegemiseks peab olema üks nõel ja kaks silmust (see on niidi jaoks avaga hoob), kus ülemist silmuseid kasutades on niit kanga kohal. Õmbluse seestpoolt kinnitatakse niidiga ülemise elemendi niit. Selle välimisest osast on niit kinnitatud alumise keerme külge. See allosas asuv overloki osa toimib sarnaselt ülaosaga, selle erinevusega, et niit liigub kootud toote serva alt edasi. Seda tüüpi õmblust kasutades saate servi käsitööna töödelda erinevat tüüpi kangast.

• Nelja lõngaga õmblus. Lisaks toote serva ületõstmisele saab seda tüüpi kasutades materjali tükke kokku õmmelda, mis on eelistatav kudumite õmblemisel.See element on üsna vastupidav, see on valmistatud kahe nõela ja looperiga, sobib kasutamiseks elastsematel materjalidel.

• Viie lõngaga õmblus. Sarnane vaade luuakse kolme nõela abil uutel seadmetel. See piste sobib rohkem nõudlikele kangastele, millesse seejärel õmmeldakse järgmised lisaelemendid: kinnitused, suured nööbid, prossid. Tänu viie niidi õmblusele on õmblus palju vastupidavam. Tavaliselt kasutatakse seda krepp de chine'ist, organzast, šifoonist ja muudest õhukestest ja probleemsetest kangastest valmistatud heledatel pluusidel.

• Ühe sirge õmblusega ahelõmblus. Seda tüüpi kasutatakse elastsest kangast õmmeldavate või palistavate toodete puhul. Sellesse toimingusse on kaasatud kaks niiti: üks neist on nõellõng ja teine ​​​​nii, mida toidetakse ahelpistesilmuse abil. Sellise joone positiivne külg on elastsus ja kõige lihtsama lahustumise võimalus.

Täiustatud seadmete mudelid võimaldavad teil teha nendega keerukamaid toiminguid, näiteks eksklusiivsete mudelite valmistamisel, kasutades dekoratiivseid õmblustüüpe.

Seda võib nimetada ka rulliks, ääriseks või lihtsalt torustikuks.. Selle õmbluse saavutamiseks peaksite reguleerima varustuse pingut. Lõpetamisel näeb toote viimistletud serv välja nagu sissepoole keeratud element. Sarnasel viisil saate kujutada lainelist volangi. Õngenööri paigaldamine piki seeliku serva muudab õmbluse elastseks. Sel viisil töödeldud alusseelik võimaldab saada kohevama allääre.

Lisaks kanga lõike töötlemisele saab õmmelda rullõmblusega tantsimiseks mõeldud kostüümi volangid.Samuti kasutatakse seda tüüpi tüllielementide ja mitmesuguste kudumitest valmistatud esemete kujundamisel. Rullpiste saab luua, vähendades piste pikkust miinimumarvuni ja muutes piste laiuse seadistust.

Kõigil selliste seadmete mudelitel on spetsiaalne keel, mis asub nõelaplaadil. Töötamise ajal on see selles asendis: ühelt poolt on see ümbritsetud ülemise silmusega ja teiselt poolt tekstiiliga. Sellisel juhul ei ole materjali serv keerdunud ja joon on õmmeldud ühes laiuses. Rullõmbluse saamiseks peate esmalt eemaldama keele. Lõpptulemuseks on kahe millimeetri laiune õmblus, mille servad on rullitud sissepoole.

Seda tüüpi õmblused tehakse spetsiaalse õmblusmasinaga, kuid mõnel overloki mudelil on flatlock-funktsioon, mis tagab tasase õmbluse teostamise.

See on kõige sagedamini kasutatav valik ja seda saab teatud määral reguleerida overlocki seadmetel. Sellise õmbluse saamiseks lõdvendage nõela niitide pinget, tõmmates samal ajal alumisi silmuseid. Nii saab kokku õmmelda materjalitükke, mis kokku õmmeldes moodustavad pöördel tasase õmblusjoone. See tüüp sobib rohkem rõivaste kujuliste elementide dekoratiivseks lõikamiseks, kuna see ei ole õmblemisel vastupidav.

Kahe niidi valik tundub kõige atraktiivsem õhukeste kangaste servade töötlemisel. Flatlock jaguneb kitsasteks ja laiadeks õmblusteks. Kitsas õmblus saadakse parema nõela keermestamisel ja lai õmblus vasakpoolse keermestamisel.Lameda õmbluse tegemiseks peaksite valima lavsani õhukesed niidid, need peavad olema täiesti siledad, elastsed ja mitte purunema. Lihtsad puuvillased niidid selliseks tööks kategooriliselt ei sobi, kuna võivad rebeneda ja kuluda, mille tulemusel näeb valmistoode kole välja.

Selle õmbluse moodustamine pealiskattega on võimalik uuematel overlokmudelitel, mis näevad ette suure hulga keermete olemasolu. Tänu mitme lõnga kudumisele on võimalik saada jooni, mis esitavad mudelile ilusaid mustreid. Seda kahepoolset valikut kasutatakse peamiselt mitte detaili lõike töötlemiseks, vaid rõivastele kaunistuste moodustamiseks.

Mis vahe on overlok-õmblustel ja õmblustel? Õmblemisel on kaks põhilist pistegruppi, kuid need kõik näevad välja nagu siksakilised: overlokpiste ja overlokpiste. Mõlemat õmblust kasutatakse mudeli serva töötlemisel, et vältida voolavust ja viimistleda toote põhja. Need erinevad üksteisest selle poolest, et õmblus tehakse spetsiaalsel masinal ja joon (valeõmblus) asetatakse lihtsatele õmblusseadmetele (see funktsioon on olemas isegi odavatel mudelitel). Mitte overlokiga töödeldud servi kogenud meistrimeeste sõnul üldiselt ei peeta ülevalguvaks.

Overlock - spetsiaalselt selliste toimingute tegemiseks loodud, töötab erinevalt. Sellel seadmel on süstiku asemele paigaldatud mitu nõelaga silmuseid.Nõelad, joonistades materjalile siksaki, moodustavad silmuse, mis fikseerib kanga lõike. Alumine tööniit ei haara mitte ainult osa tekstiilist servast, vaid haarab kinni ka ülemise niidi, moodustades selle käigus silmuse. Selliste toimingute abil ei murene servad isegi siis, kui õmblus on lõike lähedal.

Overlokimasin koosneb sellistest toimingute tegemiseks mõeldud elementidest, mis võimaldavad valida overlok-õmbluse. Kuna komplektis on spetsiaalsed düüsid, lõikelaiuse klamber, spetsiaalne nuga, platvorm, on selline seade võrreldav servade töötlemisel lihtsa seadmega.

Konkreetse overlokõmbluse valimisel tuleb arvestada mõningate nüanssidega.

1. Kui overlokimasin ostetakse ainult kangaosade ülevärvimiseks, siis sobib kahe-kolme niidiga töötamiseks mõeldud mudel üsna sobiv. Kui kavatsete tulevikus õmmelda dekoratiivset tüüpi pistetega tooteid, vajate nelja niidiga varustust.
2. Diferentsiaalsöötmise funktsiooni olemasolu võimaldab töödelda elastseid tooteid ning luua montaažielemente ja süstlaid.
3. Reguleerides lõikelaiust, võttes arvesse materjali tihedust, on võimalik luua erinevaid variatsioone sama õmbluse teostamisel. Suure tihedusega materjali ilusaima õmbluse saab valtsõmbluse lõikekauguse liigse suurendamisega, heleda kangaga töötades tuleks vahemaad vähendada.

Erinevate joonte teostamine overlokil võimaldab ellu äratada kõik keerukamad õmblusideed, et saavutada disainilahenduses soovitud tulemus. Peamine selles äris on kvaliteetse ja kõikidele õmbleja nõuetele vastava overlokivarustuse olemasolu.