Messingi sulatamise temperatuur ja meetodid

Messingi sulatamise temperatuur ja meetodid on teema, mis väärib ulatuslikku teaduslikku uurimist, seda enam, et sulami nimetus laieneb erinevatele vasel põhinevatele koostistele. Messing võib olla kahe- või mitmekomponentne, millele on lisatud niklit, pliid ja isegi tina, kuid metallurgilise klassifikatsiooni järgi see pronkside hulka ei kuulu. Neil on kahtlemata ühiseid jooni, kuid füüsikalised ja keemilised omadused määravad koostisosad.

Spetsiaalsed teatmeteosed näitavad alati, et sulamistemperatuur sõltub koostisest, mis võib olla muutuv.

Mis on messing? Tegelikult on see sulam, mille aluseks on vask, millele on lisatud tsinki (mõnikord ka tina).

Puhta messingi sulamistemperatuur on 880-950°C.

Peamine määrav tegur on lisandite kogus ja nende protsent. Sulam on tuntud iidsetest aegadest, seega on sellel palju variatsioone. Lisaks vasele ja tsingile võib olla ka teisi keemilisi elemente. Selle põhjal jagatakse messing alfa- ja beetaks.

1. Alfa - ühefaasiline, tsingisisaldusega alla 40%, sulab temperatuuril alla 905 °C? (Celsiuse kraadides). Selle põhjuseks on vase levimus, mis sulab vähem kuumades tingimustes.
2. Beeta, kahefaasiline, tugevam, kuid mitte nii plastiline, võib lisaks kahele põhikomponendile sisaldada alumiiniumi ja räni, niklit ja mangaani (mitte väga tüüpilised lisandid) ning tuttavamaid - tina, pliid ja rauda, ​​tagades vajaliku tugevus ja vastupidavus atmosfääritingimustes, tehnilise töö ajal.
3. Eriline, mis on valmistatud spetsiifiliste vajaduste jaoks, on vähem levinud, nende valmistamisel võetakse koostise määramisel arvesse detaili ja toote jaoks vajalikke omadusi. Need jagunevad eriti kõvadeks, kõvadeks ja pehmeteks või lõõmutatud sulamiteks.

Valukojad sulavad kergesti, kuna sisaldavad kuni 50% vaske. Kuid ka siin määrab sulamistemperatuur täpselt selle protsendi järgi ja see võib varieeruda 30–50%.

Laseriga valamine ja ühtlane lõikamine on võimalik ainult õigesti valitud temperatuuril ja see oluline indikaator kõigub kokkuvarisemisel vahemikus 889 kuni 950 C, samas kui erisoojus ja sulamistemperatuur selles metallide koostises ei lange mingil juhul kokku, kui me räägime ühefaasilise messingi erinevatest klassidest.

Metallurgiaalastes teatmeteostes on alati märgitud kaubamärk, koostis ja sulamis- või valamistemperatuur. Näiteks kahekomponendilises L-860-s on see 885–395 kraadi, kuid kaubamärgi LS59-18 puhul toimub valamine temperatuuridel 1030–1080 °, samas kui sulamine toimub 900° juures.Koduses protsessis ettevalmistamisel tuleb kindlasti arvestada metallide koostisega, mida selle tootjad messingis sisaldavad. Mida rohkem tsinki see sisaldab, seda lihtsam on seda kuumtöödelda. Joonistamine ja rullimine on võimalik, kui see sisaldab rohkem kui 20% tsinki, kuid plii, vismuti või mõlema lisamisel on protsess üsna keeruline.

Messingi sulamistemperatuuri määramiseks on mitu võimalust, kuid mitte kõik neist pole koduses töökojas vastuvõetavad. Võib teha ainult oletusi (kui me räägime messingijääkidest), koha või osa kohta, kus tootjad seda kasutasid. Vajadusi, mille puhul kasutatakse ilusat sulamit, mis näeb välja nagu kuldne, võib olla tohutult palju, näiteks tehnilisi detaile - torusid, pukse, eraldajaid ja muud.

Dekoratiivsel eesmärgil kasutatakse seda nõude, suveniiride, viimistlusdetailide jaoks (näiteks ukselingid ja karniisid, raamid, kinnitusdetailid või funktsionaalsed osad ukse- ja aknasüsteemides). Tihti töötab tehases keemiliste omaduste kindlaksmääramisega spetsialist, eriti mitmekesise vanaraua ümbersulatamisel

Tööstusettevõtte tingimustes määrab protsessi tehnoloogia kaubamärk ja koostis, mis tuleb väljundis saada. Selleks on tootmises olemas kõik vajalik - spetsiaalne varustus, läbimõeldud tuleohutusmeetmetega, keemilise protsessi peensusi tundvad spetsialistid ja nende tagamine töö käigus. Siin saate muuta võimalusi, saavutades vajaliku sulamistemperatuuri, valada sulamassi automaatselt spetsiaalsetesse anumatesse ja seejärel kasutada seda sihtotstarbeliselt.

Kodus pole see nii lihtne, kui amatööridele tundub. Üksikasjalikes juhistes on alati mainitud, et teil peab olema kodune töökoda, kus korraldatakse tüütuid õnnetusi, nagu tulekahju või põletushaavad, temperatuuri muutmise vajadus, kui tegemist on tuvastamata jääkide koostisega. Ja see ei arvesta sellega seotud aega ja vaeva. Sellised pisiasjad aga peatavad käsitöölisi harva. Nad leidsid mitu sulatusmeetodit.

• Muhvelahi - kõige lihtsam viis messingisulamitega tegelemiseks, kui see on töökoja varustuses olemas. Kodumeistril tuleb vaid jäägid peenestada, tiigel sinna sisse panna ja sobiv sulamistemperatuur valida. Kuid mitte kõigil, kes töötavad metalliga, pole selliseid ahjusid, kuna need pole odavad.

• Gaasipõleti - taskukohasem ja seetõttu taskukohasem oma vajaduste tööriistas ostmiseks. Kuid isegi sel juhul peate tegema mõned eeltoimingud - kinnitage see kindlalt vertikaalsesse asendisse ja tagage sobivad tulekaitsemeetmed.

• Kodune ahi valmistatud tulekindlatest tellistest, milles saab kasutada elektri jõul töötavaid induktsioonelemente. Sellega koos peate valmistama usaldusväärse ja kuumakindla tiigli ning tangid, millega nad selle ahjust välja võtavad. Muidugi oleks see kõik pidanud jõudu suurendama.Kuigi kahte viimast tööriista saab osta spetsialiseeritud kauplustest, eelistavad kodumeistrid isetehtud sulatustööriistu, mille puhul nad kasutavad erinevaid kindlustusvõimalusi.

Igal sulami kodus töötlemise meetodil on vaieldamatud eelised. Optimaalne, ohutu, täiendavat manipuleerimist mitte vajav võimalus on spetsiaalne ahi, mille temperatuur ulatub 1000 kraadini. Märkimisväärne puudus on aga kõrge hind, mis pole kõigile kodutöökojas töötavatele kättesaadav.

Omatehtud on demokraatlikum, kuid ehitamiseks on vaja ehitusmaterjale, välist tihedust, sulatusprotsessi lisaseadmeid. Gaasipõleti on odavaim viis, kuid sellel on ka olulisi puudusi. Selle kasutamiseks peab teil olema ruum, kus on tagatud kõik vajalikud tingimused, kaitsevahendid, tööriistad jääkide jahvatamiseks.

Vastus sellele küsimusele peitub kasutatavas varustuses. Professionaalse ahjuga on lihtne töötada - peate termostaadiga seadistama vajaliku temperatuuri ja asetama tiigli sisse. Selliste seadmete eeliseks on kõrge temperatuur, mis võimaldab kodumeistril töötada muude sulamite, pronksi ja värviliste metallidega. Hea väljapääs on ka korralikult tehtud koduahi.

Sulatusahi on laotud tulekindlatest tellistest (parem on kasutada suurema võimekusega klasse).See tuleb kindlalt fikseerida kuumakindla lahusega ja mõned käsitöölised võtavad meetmeid selle kaitsmiseks termilise kokkupuute eest - need on väljast kaetud spetsiaalsete ühenditega. Soovitatav ehituskoht peaks olema hästi ventileeritud, kuid samal ajal usaldusväärselt kaitstud looduslike mõjude eest. Seetõttu paigaldatakse töökotta piisavalt võimas ventilatsioon või asetatakse õue varikatuse alla.

Kütteelemendiks on keraamilised induktsioontorud. Energiaallika võimsus on vähemalt 30 kW, võimalikult suure kasuteguriga, valmistatud ainult kvaliteetsetest osadest. Lisatarvikud - tiigel, ümarate servade ja pika käepidemega tangid, sulametalli valamise lusikas, parem osta tehase omad. Mõned meistrimehed eelistavad aga ise valmistada šamotttiigli, millel on grafiidianuma asemel täiendav kaitsekiht – selleks võib olla vedel klaas, millele on lisatud talki või kaaliumsilikaadi lahust.

Intensiivse metalliga töötamise korral on iga sellise seadme kasutusiga lühike.

Meistri käsutuses olevad jäägid asetatakse sulatamiseks anumasse, olles eelnevalt purustatud. See säästab nii aega kui ka kulutatud energiat – mida väiksemad on tekkinud killud, seda kiiremini on võimalik tulemust saavutada. See on oluline asjaolu, kui mingil eesmärgil on vaja sulatada suur kogus metallisulamit. Alles pärast seda, kui metalliga anum on ahju asetatud, hakkab see soojenema.Tiigel eemaldatakse tangidega, kuid enne tuleb veenduda, et kõik ahju pandud tükid on täielikult sulanud.

Metalli pinnale võib tekkida kile (see sõltub kasutatavast jäägist), mille jaoks on vaja ette valmistada improviseeritud tööriist, et see eemaldada kohe pärast ahjust eemaldamist.

Kirjelduses pole midagi keerulist, nagu roa valmistamisel - nad panevad selle ahju, võtavad välja, valatakse anumatesse, oodatakse, kuni see jahtub. Esimesed katsetused võivad aga mõne nüansi tõttu ebaõnnestuda – näiteks küttekehast tingitud ebapiisav kuumutamine, juba köetud ahju asetamine, kogenematus või juhiste mittejärgimine. Detail ei pruugi soovitud parameetritele vastata ja seda tuleb töödelda, kui vormid pole täpselt valmistatud. Seetõttu trükitakse need nüüd võimalusel 3D-printerile, kasutades kuumuskindluselt messingist ületavat metalli.

Peamine oht, mis algajat meistrit ees ootab, on vigastus või põletus. Seetõttu nõuab kodutöökojas töötamine ohutuseeskirjade järgimist.

Igast juhisest leiate 3 tagajärgedeta sulamiseks vajalikku reeglit - ventilatsioon, kaitseriietus, kuumakindlate omadustega kate ruumi põrandal või seintel.

1. Riietus on valitud pikkade varrukate ja pükstega, kindlasti naturaalsest kangast, halvasti süttiv. Sünteetilised kombinesoonid ei ole valik, need sulavad kiiresti ja võivad põhjustada tõsiseid põletusi.Kingad - kõrged, tihedad, näo ja silmade jaoks on parem võtta kaitseprillid ja mask, käte jaoks - töökindad.
2. Tulekahju vältimiseks kuuma metalli pritsmete korral põrandale või seintele kasutatakse kuumakindlaid materjale. Lihtsaim väljapääs on asbestileht.
3. Ventilatsioon on siseruumide seadmete oluline element. Messingi sulamisel õhus tekkivad mürgised ained võivad põhjustada ohtlikke tagajärgi – organismi üldist mürgistust. Kui selleks raha pole, võib ahju paigaldada õue.

Messing on tänuväärne, ilus ja usaldusväärne sulam, mida on kasutatud juba palju sajandeid. Selle ümbersulatamine või värskendamine on suurepärane võimalus dekoratiivesemete, sanitaartehniliste osade ja kinnitusdetailide valmistamiseks. Peamine selles loovuse protsessis on juhiste ja ettevaatusabinõude järgimine.

Kõik messingi sulatamise temperatuuri ja meetodite kohta leiate järgmisest videost.